Des cordons d’alimentation sont produits tous les jours. Les cordons d’alimentation sont à plus de 100 000 mètres par jour et il y a 50 000 prises. Avec une telle quantité de données, le processus de production doit être très stable et mature. Après une exploration et une recherche continues et l’approbation de l’organisme de certification européen VDE, de l’organisme de certification CCC de la norme nationale, de l’organisme de certification américain UL, de l’organisme de certification britannique BS, de l’organisme de certification australien SAA, etc., la fiche du cordon d’alimentation a mûri. Introduisons-le ci-dessous:
1. Dessin monofilament de cordon d’alimentation en cuivre et en aluminium
Les tiges de cuivre et d’aluminium couramment utilisées dans les cordons d’alimentation sont utilisées pour passer à travers un ou plusieurs trous de matrice d’une matrice d’étirage à température ambiante afin de réduire la section transversale, d’augmenter la longueur et d’améliorer la résistance. Le dessin est le premier processus de chaque entreprise de fils et de câbles, et le principal paramètre de processus de dessin est la technologie d’appariement des moules.
2. Recuit monofilament du cordon d’alimentation
Lorsque les monofilaments de cuivre et d’aluminium sont chauffés à une certaine température, la ténacité du monofilament est améliorée et la résistance du monofilament est réduite par la méthode de recristallisation, de manière à répondre aux exigences du fil et du câble pour le noyau conducteur. La clé du processus de recuit est d’éliminer l’oxydation du fil de cuivre.
3. Échouage des conducteurs de lignes électriques
Afin d’améliorer la flexibilité du cordon d’alimentation pour une installation facile, le noyau conducteur est formé en tordant plusieurs monofilaments. À partir de la méthode de torsion du noyau de fil conducteur, il peut être divisé en torsion régulière et torsion irrégulière. L’échouage non régulier est en outre divisé en échouage de faisceau, échouage composé concentrique et échouage extraordinaire. Afin de réduire la surface occupée du fil et de réduire la taille géométrique de la ligne électrique, le conducteur toronné est également comprimé, de sorte que le cercle ordinaire peut être changé en demi-cercle, en forme de ventilateur, en forme de tuile et en cercle comprimé. Ce type de conducteur est principalement utilisé sur les lignes électriques.
4. Extrusion d’isolation du cordon d’alimentation
Le cordon d’alimentation en plastique est principalement constitué d’une couche d’isolation solide extrudée. Les principales exigences techniques pour l’extrusion d’isolation plastique:
1) Excentricité: La valeur de déviation de l’épaisseur de l’isolant extrudé est le principal indicateur du degré de fabrication de l’extrusion. La plupart des dimensions de la structure produit et leurs valeurs d’écart ont des règles claires dans la spécification.
2) Lubricité: La surface de la couche isolante extrudée doit être lubrifiée et il ne doit pas y avoir de problèmes de mauvaise qualité tels que l’aspect rugueux, la brûlure et les impuretés.
3) Densité: La section transversale de la couche isolante extrudée doit être dense et solide, sans trous d’épingle visibles à l’œil nu et sans bulles.
5. Le cordon d’alimentation est câblé
Pour les cordons d’alimentation multicœurs, afin d’assurer la formabilité et de réduire la forme du cordon d’alimentation, il est généralement nécessaire de les tordre en une forme circulaire. Le mécanisme de torsion est similaire à celui de la torsion du conducteur, car la hauteur de torsion est plus grande et la plupart d’entre eux adoptent la méthode de l’absence de torsion arrière. Exigences techniques pour le câblage: Premièrement, la torsion du câble causée par la torsion du noyau du fil isolé; la seconde est d’éviter que la couche isolante ne soit rayée.
La plupart des câbles sont également complétés par deux autres processus lors de la formation du câble: l’un est le remplissage, ce qui assure la rondeur et la stabilité du câble après la formation du câble; l’autre est le regroupement, ce qui garantit que le noyau du câble n’est pas desserré.
6. La gaine intérieure du cordon d’alimentation
Afin de protéger le noyau isolé d’être endommagé par le blindage, il est nécessaire de protéger correctement la couche isolante. La gaine intérieure est divisée en: gaine intérieure extrudée (veste d’isolation) et gaine intérieure enveloppée (couche de coussin). Le remplacement du ruban de reliure par le coussin d’emballage est effectué simultanément avec le processus de câblage.
7. Armure de cordon d’alimentation
Posé dans la ligne électrique souterraine, il peut accepter un certain effet de pression positive pendant la tâche, et la structure blindée intérieure en ruban d’acier peut être sélectionnée. Le cordon d’alimentation est posé dans un endroit avec à la fois un effet de pression positive et un effet de tension (comme de l’eau, un arbre vertical ou un sol avec une forte chute).
8. Gaine extérieure du cordon d’alimentation
La gaine extérieure est une partie structurelle qui protège la couche d’isolation du cordon d’alimentation de la corrosion des éléments environnementaux. L’effet principal de la gaine extérieure est d’améliorer la résistance mécanique du cordon d’alimentation, de résister à l’érosion chimique, de résister à l’humidité et d’isoler l’immersion imperméable et d’empêcher le cordon d’alimentation de brûler. Selon les différentes exigences du cordon d’alimentation, la gaine en plastique est directement extrudée par l’extrudeuse.
